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​試作・社内テスト

押出成形
シート成形
小型Tダイ
シート成形装置
Tダイマニフォールド

テスト費用の目安 ¥300,000~/1日
お気軽にお問い合わせ
​お待ちしております!

 

私たちは常に新しい試みに挑戦するお客様を熱意を持ってサポートさせて頂いております。
 
自社開発の装置・Tダイ・フィードブロック・スクリューを利用していただきながら、

課題の抽出からサンプル評価まで熟練のスタッフ・設計メンバーが参画し共同作業にてテスト評価のお手伝いをいたします。

各種付帯装置も完備し、理想的なテスト環境を構築。多種多様なニーズにお応えし続けています。

弊社で保有している装置・Tダイ・チューブダイで多種多様な樹脂・形状を押出テストトライが可能です。

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フッ素押出装置
真空水槽
チューブテスト
多層フィルム
自動ダイ
膜厚
押出成形

​事例1 溶融温度が大きく異なる樹脂とアドマーをマルチマニホールドダイで吐出・接着できるかテスト

フィルム
膜厚

お客様より、溶融温度がかなり異なる樹脂を多層化してトライしたいとのご要望がございました。
 
温度の異なる樹脂で、吐出当初は層比がある程度狙ったところで推移することが出来ました。
 
長時間経つと、溶融温度が低いものは、ある一定の温度下で加水分解してしまいましたが、臨界点のデータを取得することが出来ました。また、こういった事案の課題解決方法についてもお客様と協議を重ねて長期間に渡り開発を継続しています。

事例2 フィラーを限界まで入れて(例 樹脂:フィラー 2:8以上)吐出が形になるのか検証するテスト

押出吐出

お客様より、樹脂にフィラーを多分に含有させて、特性を持たせたシート状のものをサンプル取りしたいとのことで、弊社の設備を利用して吐出テストを行いました。
 
特殊なフィラーであったため、
・押出機のシリンダ内壁やダイ流路に固着等が発生する
・フィラーと樹脂の練りが均一でないとフィラーが多い箇所が発生し押出機が詰まる
・高温対応樹脂の為、ある一定の温度でフィラー側の物性が変化してしまう
など、様々な課題をトライ&エラーを繰り返しながら
 
1 治工具類の製作・ダイの改造(お客様専用ダイを作成)
2 スクリューおよびネックの形状検討・作成
3 金型の表面処理の検討と対策


を行いました。お客様と2人3脚で研究開発のお手伝いを進めております。

アクスモールディングでのテストのメリット

1 設備・金型製造メーカーであるので、治工具やテストダイは社内で制作できるため、テストまでの時間を短縮できます。
2 特殊な原料や、無理のある条件でのテスト試作でもフレキシブルに対応が可能できます。
3 3Dプリンターで製作したテストトライ用のダイ・ネックも可能です。雑な流路形状や超多層のテストも比較的安価です。
4 熟練スタッフがお客様到着までに設備をアイドリングいたしますので、お客様到着後、即座に吐出テストが可能です。
5 ビデオ接続等の遠隔テストのお立ち合いも可能です。

設備や治工具・ダイは多種多様なものが揃っております。お気軽にお問い合わせください!

​お問い合わせ

本社 (事務・経理)

​TEL: 03-6424-4675

〒144-0035

東京都大田区南蒲田2-8-2 CINZA101

丹沢テクノセンター (設計・開発・製造)

​TEL: 0463-68-8223

〒257-0031

神奈川県秦野市曽屋553-1

ハチタマR&D (チューブ設計・開発・製造)

​TEL: 042-649-8568

〒192-0033

 東京都八王子市高倉町32-6

​                                    受付時間: 8:30~17:30 (土日祝日除く)

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