左図は一般的な3種3層用のマルチホールドダイの断面図です。
 
3層マルチマニホールドダイは4枚のダイ本体が合わさって出来てます。
ダイ本体外側の片面にはマニホールドが彫ってあり、ダイ本体内側の両面にマニホールドが彫ってある。
 
外側の流路は合わせ部の斜めのスキマ部分を通っており、この斜めの隙間部分も流路となるために、
ミガキ面でメッキ処理してある。

ダイ本体内側の先端部は樹脂の合流部となるため、鋭角です。
ダイ本体内側は両面を保護しなければならないために、分解清掃時にそのまま置くことが出来ません。
また先端も傷をつけてはなりません。

ダイ本体外側も、そのまま平行に吊ることが出来ないので、分解はリップ側を上にして、定盤上で下面を移動させながら、気を付けて分解しなければなりません。

もうひとつ欠点として、外層の樹脂流路部が長いので、ダイ本体が樹脂圧力により、リップが開いてしまう場合があります。ダイ本体の外側ボディは取付面が後部で、樹脂の流路が長い。流路が長いため、樹脂圧を受ける面積と力を受けるモーメントが高いので、ダイ本体に曲げが生じ、リップの口開きが起こることがあります。

弊社では解析を用いて、流路隙間のバランスを使用樹脂と予定吐出量から3層の樹脂の圧力が均一になるように設計し、口開きも加味した上でマルチマニホールドダイを設計いたします。
取り扱いは難しく、高価なダイになりますが各樹脂の層比はフィードブロック法と比較すると高い精度（0.2%の偏差）で推移させることが可能です。

高い品質を求められるフィルムには、マルチマニホールドを検討されるお客様も多々いらっしゃいます。